粘结树脂常用于多层共挤复合技术和涂层复合技术。粘结树脂通常是一种接枝改性聚合物。通过将共聚单体接枝到聚合物的主链上以形成功能性分支,暴露在主链外的功能性分支快速且有效地与结合的材料反应。粘合材料的润湿、扩散、化学键合和物理缠结是决定粘合强度的主要因素。
常用的粘合剂聚合物是酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯聚合物和一些酸共聚物。粘结树脂根据聚合物载体的类型,它们用于粘合聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、纸张等。这些粘合树脂可用于普通的挤出和共挤出设备进行加工。
粘结树脂的功能是粘合通常不能相互粘合的树脂或基材。粘合效果通常以剥离强度为特征。
EVA改性的粘合树脂在共挤出过程中有足够的时间活化酸酐,以保证足够的粘合力。所以温度的设定很重要。为了保证粘结强度,在粘结树脂接触其他粘结材料之前,粘结树脂的熔体应在210℃以上的温度下保持几分钟,以保证其在共挤加工过程中的粘结性能。
粘结树脂为了防止EVA因加工温度高而降解,加工温度应限制在238度。如果粘合性能好,加工温度可以降低到230度左右。粘合树脂在210℃以上停留的时间越长,酸酐的活化越充分。然而,过高的温度或过长的挤出机停留时间可能会导致树脂老化。
由于粘结树脂酸酐改性EVA胶粘树脂的软化点较低,在加工过程中应尽量保持挤出机进料段的温度较低,然后在压缩段迅速升温至熔点。
通常,粘结树脂通过用水冷却机筒的喉部和螺杆的进料段可以避免树脂桥接问题。为了根据挤出量选择合适的螺杆,可以使用标准聚烯烃螺杆,但应避免螺杆槽太深,影响粘合树脂的剪切熔融。同时,应避免使用太大的螺杆来低速挤出粘结树脂。