常见的PA(尼龙）阻燃母料
常见的PA(尼龙）阻燃母料
PA(尼龙）阻燃母料主要分为两个体系，分别是含卤阻燃体系和无卤阻燃体系。
1.含卤阻燃体系：溴化苯乙烯聚合物在国内外最重要，也是应用最广泛的，它具有极佳的热稳定性，并且由于与PA可以熔融混溶，因此在流动过程中具有良好的流动性。另外，用其制备的PA(尼龙）阻燃还具有优异的电性能和更好的物理机械性能。 这种阻燃剂的局限性在于它的光稳定性差，并且尚未与PA完全兼容。 另外，其成本高于在国内广泛使用的十溴联苯醚的成本。 在PA中使用多年的另一种阻燃剂是可燃的。 它是一种含氯阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其热稳定性有限，仅适用于加工温度较低的PA（尼龙）阻燃体系。 目前，中国使用最广泛的阻燃剂是十溴二苯醚。 由于其溴含量较高，因此对PA的阻燃效率更高，并且是最经济的阻燃剂。 但是，由于它是填充型阻燃剂，因此对产品的加工流动性和物理机械性能具有很大的负面影响。 另外，其热稳定性和光稳定性也很差。 近年来，人们开发的一种用于尼龙阻燃剂的新型阻燃剂是十溴二苯氧基乙 烷，其溴含量与十溴二苯醚相同，且具有很高的阻燃效率。 与溴化苯乙烯聚合物一样，也没有DPO问题。 另外，它还具有良好的热稳定性和光稳定性。 其局限性在于它与十溴二苯醚是相同的填料型阻燃剂，并且与聚合物的相容性差，因此加工流动性和产品物理机械性能均较差。 另外，与十溴二苯醚相比，成本增加更高。
2.无卤阻燃体系：PA（尼龙）阻燃剂广泛使用的无卤阻燃剂有红磷和三聚氰胺盐。 红磷具有较高的阻燃效率，可以提高产品的耐电弧性，但是其存储和颜色限制极大地限制了其在PA中的应用，通常仅在PA6中使用。
PA（尼龙）阻燃母料中使用的另一种无卤素阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。 它们具有良好的阻燃效率，但热稳定性差，并且由于它们易于吸收水分，因此在潮湿环境中产品的电性能也很差。
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